El processament de perfils de canonades de coure de canonades metàl·liques de la particularitat dels seus requisits per al procés de revestiment de coure és diferent de la del revestiment de coure de peces d'acer convencionals, de manera que com triar l'adequat per al processament de perfils de filferro amb el procés de revestiment de coure és un tema molt important que sol triar el procés de galvanoplastia basat en el primer material de galvanoplastia en si mateix requisits per al xapat És a dir, el producte es processa primer, i després la galvanoplastia, com ara el gruix, la brillantor, la duresa i la capacitat de dispersió, etc., i alguns dels requisits actuals d'eficiència i velocitat d'acumulació són veure els requerits. El prerecobriment del recobriment central i el recobriment exterior de coure, i les característiques de la galvanoplastia de processament de perfils de canonada de coure és que el procés de processament del filferro i el procés de galvanoplastia de vegades es sincronitza. És a dir, alguns són els primers després del revestiment, alguns són els primers després del xapat, fins i tot. la galvanoplastia del cable del producte, però també en la tracció de la tecnologia de la màquina de línia seleccionada, a més de l'ús diferent segons els requisits de cable i recobriment, però també consideren que els treballadors de galvanoplastia per cablear velocitat de tracció de la longitud de la línia de processament i altres Factors d'adaptabilitat Sobre el cable de soldadura de gas CO2 per al manteniment, a causa del coure del cable adjunt, la quantitat té un límit estricte, com ara el contingut de coure per unitat de volum ha d'estar dins de 0,52 (fracció de massa) de la soldadura, pertànyer a un recobriment molt prim, El mètode d'immersió química, és a dir, el reemplaçament del recobriment de coure pot complir els requisits, però com que la forma tradicional d'ús domèstic actual de substituir el revestiment de coure, la força d'unió El color del revestiment no pot complir els requisits del producte I, a la pràctica, escollir el primer procés de dibuix de nou, la capa de coure Extensió i aprimament en el dibuix, per assolir el requisit del producte. Aquest enfocament sovint presenta la caiguda del recobriment Mostra el fenomen. Per tant, escolliu té una bona força d'unió i la ductilitat del procés de revestiment de coure per a un filferro de soldadura blindat amb gas és molt important En el nou pot fer seda Els productes una vegada que l'èxit del revestiment de coure químic de la tecnologia de tubs de coure present abans, encara només es pot triar el primer diàmetre de l'eix, tirar els productes de nou després de la tecnologia de revestiment de coure adequada, aquesta tecnologia de processament hauria de ser el revestiment de coure amb cianur o el revestiment de coure àcid mat A causa de la toxicitat de El cianur és massa gran, a la indústria de processament de materials de tubs de coure de la metal·lúrgia hi ha molt poca gent que utilitza Actualment, el mètode més popular segueix sent la lixiviació química del coure i després l'engrossiment del coure i després el dibuix utilitzat per engrossir el coure per al recobriment de coure àcid o el recobriment de coure pirofosfat. A la indústria de processament de filferro pla també escolliu el revestiment de coure químic, el reemplaçament tradicional de coure és el procés de sulfat de coure i àcid sulfúric. Només en molt poc temps es pot substituir un recobriment molt prim, en l'engrossiment anterior del revestiment de coure, la força d'unió no és forta si en aquest cas El temps d'immersió del revestiment de reemplaçament químic és massa llarg, no només no afegirà gruix de recobriment, sinó que també farà que el recobriment esdevingui solt i porós, la matriu de ferro també produirà corrosió, la resistència del filferro disminuirà molt El mètode de millora és afegir additius amb efecte de bloqueig de l'aparença. la solució de reemplaçament de coure, de manera que el procés de substitució d'additius aspirants ordenats i cert efecte de llum sobre la necessitat de tenir un cert gruix o fins i tot productes de filferro de recobriment gruixut, la selecció de la part inferior del recobriment de reemplaçament ha de tenir molta cura. Com a mínim, no hi ha cap empresa ferma. Per adaptar-se al procés de galvanoplastia de coure gruixut abans, sobre el gruix del recobriment de coure, la tecnologia sòlida encara hauria de triar el mètode electroquímic de recobriment prerevestit amb revestiment de cianur de coure niquelat i un alt P que el recobriment de coure pirofosfat pesant els avantatges i desavantatges, en Indústria de trefilatge, la galvanoplastia de níquel com a revestiment prerevestit és millor. Tot i que el revestiment de coure engrossidor pot triar un revestiment de coure amb sulfat àcid Això és degut a que després de l'ajust del procés, el revestiment de coure àcid pot adaptar-se als requisits de la densitat de corrent de galvanoplastia d'alta velocitat pot arribar als 30 ~ 50A /dm2, de manera que la velocitat d'acumulació va millorar molt, en canvi, no s'hauria de seleccionar el revestiment de coure amb cianur a causa de problemes de contaminació ambiental i el revestiment de coure pirofosfat a causa de la composició complexa, no només de l'alt cost, i no és adequat per al treball en corrent gran La prova mostra que en la galvanoplastia d'alta velocitat del recobriment de coure àcid, quan la densitat de corrent augmenta, la velocitat de deposició del recobriment també augmenta al mateix temps.