El processament de perfils de canonades de coure de canonades metàl·liques de la particularitat dels seus requisits per al procés de revestiment de coure és diferent de la del revestiment de coure de peces d'acer convencionals, de manera que com triar l'adequat per al processament de perfils de filferro amb el procés de revestiment de coure és un tema molt important que sol triar el procés de galvanoplastia basat en el primer material de galvanoplastia en si mateix requereix per al xapat, és a dir, el producte es processa primer i després el galvanoplastia, com ara el gruix, la brillantor, la duresa i la capacitat de dispersió, etc., i algunes de les actuals Els requisits d'eficiència i velocitat d'acumulació són veure el recobriment previ necessari del recobriment central de coure i el recobriment exterior, i les característiques de la galvanoplastia de processament de perfils de canonades de coure és que el procés de processament del filferro i el procés de galvanoplastia de vegades es sincronitza, és a dir, alguns són els primers. després del revestiment, alguns són els primers després del revestiment fins i tot la galvanoplastia del cable del producte, però també en la tecnologia de tracció de la màquina de línia seleccionada a més de l'ús diferent segons el cable i el recobriment requisits, però també considereu que els treballadors de la galvanoplastia per cablear velocitat de tracció a peu de la longitud de la línia de processament i adaptabilitat d'altres factors Sobre el filferro de soldadura de gas CO2 per al manteniment, a causa de la quantitat de coure al cable adjunt té el límit estricte, com ara el contingut de coure per El volum de la unitat ha d'estar dins de 0,52 (fracció de massa) de la soldadura, pertànyer a un recobriment molt prim, el mètode d'immersió química, és a dir, el reemplaçament de coure pot complir els requisits, però perquè la forma tradicional d'ús domèstic actual de substituir el revestiment de coure, la força d'unió El color del revestiment no pot complir els requisits del producte I, a la pràctica, escollir el primer procés de dibuix de nou, l'extensió de la capa de coure i l'aprimament al dibuix, per assolir el requisit del producte. L'enfocament sovint present caiguda del recobriment Mostra el fenomen. Per tant, escolliu té una bona força d'unió i ductilitat del procés de revestiment de coure per a un filferro de soldadura protegit amb gas és molt important En el nou pot fer productes de seda una vegada L'èxit del revestiment de coure químic de la tecnologia de tubs de coure present abans, encara només es pot triar el primer diàmetre de l'eix, tirar de nou els productes després de la tecnologia de revestiment de coure adequada, aquesta tecnologia de processament hauria de ser el revestiment de coure amb cianur o el revestiment de coure àcid mat Com que la toxicitat del cianur és massa gran, a la indústria de processament de materials de tubs de coure de la metal·lúrgia hi ha molt poca gent que utilitza Actualment, el mètode més popular segueix sent la lixiviació química del coure i després l'engrossiment del coure i el revestiment de coure. Aleshores, el dibuix s'utilitza per engrossir el coure per al revestiment de coure àcid o el revestiment de coure amb pirofosfat a la indústria de processament de filferro pla també escolliu el revestiment de coure químic de reemplaçament tradicional El revestiment de coure és el procés de sulfat de coure i àcid sulfúric Només en molt poc temps es pot substituir un recobriment molt prim, en l'engrossiment anterior del revestiment de coure, la força d'unió no és forta si el temps d'immersió del revestiment de reemplaçament químic és massa llarg, no només no s'afegirà gruix del recobriment, però també fa que el recobriment es torni solt i porós, la matriu de ferro també produirà corrosió, la resistència del filferro disminuirà molt El mètode de millora és afegir additius amb efecte de bloqueig de l'aparença a la solució de reemplaçament de coure, de manera que el procés de substitució d'additius aspirants ordenats i cert efecte de llum sobre la necessitat de tenir un cert gruix o fins i tot productes de filferro de recobriment gruixut, la selecció de la part inferior del recobriment de reemplaçament ha de tenir molta cura Almenys, no hi ha cap empresa per adaptar-se El procés de galvanoplastia de coure gruixut abans, sobre el gruix del recobriment de coure, la tecnologia sòlida encara hauria de triar el mètode electroquímic de recobriment prerevestit amb revestiment de cianur de coure niquelat i un alt P que el recobriment de coure pirofosfat pesen els avantatges i desavantatges, a la indústria del trefilatge. , la galvanoplastia de níquel com a revestiment prerevestit és millor, mentre que el revestiment de coure espessidor pot triar un revestiment de coure amb sulfat àcid. perquè després de l'ajust del procés, el recobriment de coure àcid pot adaptar-se als requisits de la densitat de corrent de galvanoplastia d'alta velocitat pot arribar a 30 ~ 50 A/dm2, de manera que la velocitat d'acumulació millora molt en canvi, el recobriment de coure amb cianur a causa dels problemes de contaminació ambiental no hauria de ser seleccionat, i el revestiment de coure pirofosfat a causa de la composició complexa, no només de l'alt cost, i no és adequat per al treball en corrent gran La prova mostra que en la galvanoplastia d'alta velocitat de revestiment de coure àcid, quan la densitat de corrent augmenta, la velocitat de deposició del recobriment també augmenta al mateix temps.