Els anells de rotlle de carbur cimentats (també coneguts com a anell de rotllo de carbur de tungstè) posseeixen una bona propietat de conducció tèrmica. En comparació amb altres materials, és molt millor pel que fa a la resistència a la calor, la resistència al desgast i la força. A més, la seva duresa es redueix una mica sota la condició de temperatura alta. Així doncs, els anells de rotlle de carbur cementats s’inventen amb l’AP-Pearance de la molla de filferro d’alta velocitat. Amb el desenvolupament i la millora, s’aplica àmpliament en la producció de filferro d’alta velocitat, barra i barra d’acer deformada.
Pel que fa al material dels nostres productes, hi ha dues sèries com WC-CO i WC-CO-NI-CR que posseeixen les bones propietats mecàniques comprensives. La força de flexió i la duresa de l’impacte arriben a 2200 MPa i (4-) x106J/ M'Respectivament. La duresa i la resistència al desgast provenen del carbur de tungstè (WC), mentre que la duresa i la força depenen de l’agent d’unió (co-ni-cr). Actualment, el molí acabat es compon generalment de 8 a 10 estands. A causa de la gran mida de la superfície de fractura de la part enrotllada, el collet de la part davantera de la fàbrica acaba pot resistir un fort deure i un fort impacte. Així, l’elevada duresa i la bona resistència a la fatiga tèrmica són els factors principals, que són abans de la resistència al desgast. Mentre que hi ha una càrrega i un impacte baixos per a la seva posició, prendrem més atenció a la resistència al desgast i a la resistència a la fatiga tèrmica Anells. Actualment, el molí acabat es compon generalment de 8 a 10 parades. Perquè de la gran mida de la superfície de fractura de la part enrotllada, el collet de la part frontal de la fàbrica acaba pot resistir un gran impacte i un fort impacte. Així, la gran duresa i la bona resistència a la fatiga tèrmica són els factors principals, que són abans de la resistència al desgast. Prestarem més atenció a la resistència al desgast i a la resistència a la fatiga tèrmica dels anells de rotlle.
Vaell d’OD (mm) | Vaell de LD (mm) | Vagabund d'alçada (mm) |
145-450 | 87-280 | 62-150 |
Rotlle de carbur de tungstè
Gamma de diàmetre exterior: 154-450mm
Gamma de diàmetre interior: 87-280mm
Gamma d'alçada: 62-150mm
Taula d’especificació dels rotllos acabats
Toleràncies admissibles per a l'OD, l'ID i l'alçada dels anells de rotlle (mm) | ||||
Tipus | OD≤200 mm | OD> 200mm | ||
Millor grau | Grau normal | Millor grau | Grau normal | |
Tolerància de l’OD | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,030 | ± 0,050 |
Tolerància de la identificació | +0.020 | +0.035 | +0.025 | +0.050 |
Tolerància de h | ± 0,025 | ± 0,100 | ± 0,050 | ± 0,100 |
Grau principal per al segell metàl·lic TC Anell de cara mecànica amb alta densitat | ||||
Grau | Densitat (g/cm³) | Duresa (HRA) | TRS (MPA) | Aplicació recomanada |
Yg4c | 15 | 89,5 | 1800 | S'utilitzen principalment com a botons petits per a bits de percussió i com a insercions de bits de prospecció rotatius per tallar formacions suaus i dures. |
Yg6 | 15,8 | 89,5 | 1700 | S'utilitzen principalment com a botons de petits i mitjans bits de percussió i com a insercions de bits de prospecció rotatius per tallar formacions suaus i dures. |
Yg8 | 14,7 | 88,5 | 2300 | S'utilitzen principalment com a botons de petits i mitjans bits de percussió i com a insercions de bits de prospecció rotatius per tallar formacions suaus i dures. |
Yg13c | 14.3 | 86 | 2500 | S'utilitzen principalment com a insercions i botons de tricones bits percussius rotatius i bits de perforació de roques gruixudes per tallar formacions dures i dures. |
Yg15 | 14 | 86,5 | 2500 | És més fort i s’utilitza principalment com a insercions i botons de bits percussius rotatius, bits de perforació de roca pesada per tallar formacions dures i molt dures.V |