Els anells de rotlle de carbur cimentat (també coneguts com a anell de rotlle de carbur de tungstè) tenen una bona propietat de conducció tèrmica. En comparació amb altres materials, és molt millor en termes de resistència a la calor, resistència al desgast i resistència. A més, la seva duresa es redueix una mica en condicions d'alta temperatura. Així, els anells de rotlle de carbur cimentat s'inventen amb l'aparició d'un molí de varilla d'alta velocitat. Amb el desenvolupament i la millora, s'aplica àmpliament a la producció de filferro d'alta velocitat, barres i barres d'acer deformades.
Pel que fa al material dels nostres productes, hi ha dues sèries com Wc-Co i Wc-Co-Ni-Cr que tenen les bones propietats mecàniques completes. La resistència a la flexió i la tenacitat a l'impacte arriben als 2200 Mpa i (4-) x106J/m' respectivament. La seva duresa i resistència al desgast provenen del carbur de tungstè (Wc) mentre que la duresa i la resistència depenen de l'agent aglutinant (Co-Ni-Cr). Actualment, el molí d'acabat està format generalment per 8-10 estands. A causa de la gran mida de la superfície de fractura de la peça enrotllada, el collaret dels suports frontals del molí d'acabat pot resistir un treball pesat i un fort impacte. Així, l'alta duresa i la bona resistència a la fatiga tèrmica són els factors principals, que són anteriors a la resistència al desgast. Si bé hi ha poca càrrega i impacte per als estands posteriors, prestarem més atenció a la resistència al desgast i a la fatiga tèrmica del rotllo. anells. En l'actualitat, el molí d'acabat es compon generalment de 8-10 estands. A causa de la gran mida de la superfície de fractura de la peça laminat, el collar dels suports frontals del molí d'acabat pot resistir un treball pesat i un fort impacte. Així, l'alta duresa i la bona resistència a la fatiga tèrmica són els factors principals, que són anteriors a la resistència al desgast. prestarem més atenció a la resistència al desgast i a la fatiga tèrmica dels anells de rotllo.
Rango de OD (mm) | Rango de lD (mm) | Rang d'alçada (mm) |
145-450 | 87-280 | 62-150 |
Rotlle de carbur de tungstè
Interval de diàmetre exterior: 154-450 mm
Interval de diàmetre interior: 87-280 mm
Interval d'alçada: 62-150 mm
Taula d'especificacions de rotlles acabats
Toleràncies permeses per a l'OD, ID i alçada dels anells de rotlle (mm) | ||||
TIPUS | OD≤200 mm | OD > 200 mm | ||
Millor Grau | Grau normal | Millor Grau | Grau normal | |
Tolerància de DO | ±0,020 | ±0,050 | ±0,030 | ±0,050 |
Tolerància del DNI | +0,020 | +0,035 | +0,025 | +0,050 |
Tolerància de H | ±0,025 | ±0,100 | ±0,050 | ±0,100 |
Grau principal per a anell frontal mecànic de segell metàl·lic TC amb alta densitat | ||||
Grau | Densitat (g/cm³) | Duresa (HRA) | TRS (Mpa) | Aplicació recomanada |
YG4C | 15 | 89,5 | 1800 | S'utilitza principalment com a petits botons per a broques de percussió i com a insercions de broques rotatives de prospecció per tallar formacions suaus i mitjanes dures. |
YG6 | 15.8 | 89,5 | 1700 | S'utilitza principalment com a botons de broques de percussió de mida petita i mitjana i com a insercions de broques de prospecció rotativa per tallar formacions suaus i mitjanes dures. |
YG8 | 14.7 | 88,5 | 2300 | S'utilitza principalment com a botons de broques de percussió de mida petita i mitjana i com a insercions de broques de prospecció rotativa per tallar formacions suaus i mitjanes dures. |
YG13C | 14.3 | 86 | 2500 | S'utilitza principalment com a insercions i botons de broques tricòniques, broques rotatives-percussives i broques de roca pesada per tallar formacions dures i mitjanes. |
YG15 | 14 | 86,5 | 2500 | És més fort i s'utilitza principalment com a insercions i botons de broques rotatives-percussives, broques de roca pesada per tallar formacions dures i molt dures.v |